ஊசி அச்சு திறப்பில் நியாயமான முறையில் அச்சுப் பொருளை எவ்வாறு தேர்வு செய்வது

① அச்சு பொருட்கள் தேர்வு. அச்சுப் பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, ​​வெவ்வேறு உற்பத்தித் தொகுதிகள், செயல்முறை முறைகள் மற்றும் செயலாக்கப் பொருள்களின்படி தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். வெகுஜன உற்பத்தியில், சிமென்ட் கார்பைடு, அதிக வலிமை, அதிக உடைகள்-எதிர்ப்பு அச்சு எஃகு (YG15 YG20 போன்றவை) போன்ற நீண்ட ஆயுள் அச்சு பொருட்கள் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும்; சிறிய தொகுதிகள் அல்லது புதிய தயாரிப்பு சோதனை உற்பத்திக்கு, துத்தநாகக் கலவை, பிஸ்மத்-டின் அலாய் மற்றும் பிற அச்சுகளைப் பயன்படுத்தலாம் பொருள்: சிதைப்பதற்கும் உடைப்பதற்கும் மற்றும் தோல்வியடைவதற்கும் எளிதான பொதுவான அச்சுகளுக்கு, அதிக வலிமை மற்றும் அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட பொருட்கள் (T10A) இருக்க வேண்டும். தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட; சூடான ஃபோர்ஜிங் அச்சுகளை நல்ல கடினத்தன்மை, வலிமை, உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றுடன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். (5CrMnMo போன்றவை); டை-காஸ்டிங் அச்சு அதிக வெப்ப சோர்வு எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக வெப்பநிலை வலிமையுடன் (3Cr2W8V போன்றவை) அலாய் ஸ்டீலால் செய்யப்பட வேண்டும்; பிளாஸ்டிக் அச்சு வெட்டுவதற்கு எளிதானது, அடர்த்தியான அமைப்பு மற்றும் நல்ல மெருகூட்டல் செயல்திறன் கொண்ட பொருட்களால் செய்யப்பட வேண்டும். கூடுதலாக, பஞ்ச் மற்றும் டையை வடிவமைக்கும் போது, ​​வெவ்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட அல்லது பொருந்தக்கூடிய வெவ்வேறு பொருட்களுடன், பஞ்சுக்கான கருவி எஃகு (T10A போன்றவை), அதிக கார்பன் மற்றும் அதிக குரோமியம் எஃகு போன்றவற்றைத் தேர்ந்தெடுப்பது நல்லது. Cr12, Cr12MoV), டை சேவை வாழ்க்கையை 5~6 மடங்கு அதிகரிக்கலாம்.

ஆட்டோ பாகங்கள் அச்சு

② நியாயமான அச்சு அமைப்பு. அச்சு வடிவமைப்பின் கொள்கையானது, போதுமான வலிமை, விறைப்பு, செறிவு, நடுநிலை மற்றும் நியாயமான வெற்றிட இடைவெளியை உறுதி செய்வதாகும், மேலும் அச்சினால் உற்பத்தி செய்யப்படும் பாகங்கள் வடிவமைப்புத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய அழுத்தச் செறிவைக் குறைப்பதாகும். குத்துவிளக்கின் குவிந்த மற்றும் குழிவான இறக்கங்கள், ஊசி வடிவத்தின் அசையும் மற்றும் நிலையான இறக்கங்கள், டை ஃபோர்ஜிங் டையின் மேல் மற்றும் கீழ் இறக்கங்கள் போன்றவை, அதிக வழிகாட்டுதல் துல்லியம், நல்ல செறிவு மற்றும் நியாயமான வெற்று அனுமதி தேவை.

அச்சு வடிவமைக்கும் போது, ​​பின்வரும் அம்சங்களைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

அ. ஆதரவு மற்றும் மையப்படுத்துதல் பாதுகாப்பு, குறிப்பாக சிறிய துளை குத்துக்களை வடிவமைக்கும் போது, ​​சுய-வழிகாட்டப்பட்ட அமைப்பு அச்சுகளின் ஆயுளை நீட்டிக்க பயன்படுத்தப்படலாம்.

பி. சேர்க்கப்பட்ட கோணங்கள் மற்றும் குறுகிய பள்ளங்கள் போன்ற பலவீனமான பகுதிகளுக்கு, அழுத்த செறிவைக் குறைக்க, வில் மாற்றங்களைப் பயன்படுத்துவது அவசியம், மேலும் ஆர்க் ஆரம் 3~5 மிமீ ஆக இருக்கலாம்.
③ சிக்கலான அமைப்புடன் கூடிய டைக்கு, மொசைக் அமைப்பு அழுத்த செறிவைக் குறைக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். ④ நியாயமான முறையில் அனுமதியை அதிகரிக்கவும், பஞ்சின் வேலை செய்யும் பகுதியின் அழுத்த நிலையை மேம்படுத்தவும், இதனால் குத்தும் விசை, இறக்கும் விசை மற்றும் துண்டைத் தள்ளும் விசை ஆகியவை குறைகின்றன, மேலும் பஞ்சின் வெட்டு விளிம்பின் உடைகள் மற்றும் பஞ்ச் குறைக்கப்படுகிறது.