ஊசி மோல்டிங்கிற்கான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

ஊசி மோல்டிங்கிற்கான வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு

இப்போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு மிகவும் அதிகமாக உள்ளது, தரமான தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்கும் போது உட்செலுத்துதல் வடிவ பாகங்கள் தயாரிப்புகளின் பயன்பாடு, ஏனெனில் தாக்கத்தின் பயன்பாட்டில் தாழ்வான ஊசி வடிவ பாகங்கள் ஒப்பீட்டளவில் பெரியதாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் பணம் செலுத்த வேண்டும். கவனம். உட்செலுத்துதல் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களின் தரம் பெரும்பாலும் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தைப் பொறுத்தது, மேலும் செயலாக்கத்தின் போது ஒவ்வொரு அடியும் கண்டிப்பாகக் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும், ஆனால் ஊசி வடிவ பாகங்களின் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் தோன்றும், இது தரமானதாக இல்லை, எனவே தீர்வைப் பார்ப்போம். ஊசி வார்ப்பு பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள்.

1. தயாரிப்பின் சுவர் தடிமன் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​வெளிப்புற மேற்பரப்பின் குளிரூட்டும் வேகம் மத்திய பகுதியை விட வேகமாக இருக்கும், எனவே, குளிர்ச்சி முன்னேறும்போது, ​​மையத்தில் உள்ள பிசின் சுருங்கும்போது மேற்பரப்பில் விரிவடைகிறது, இதனால் மத்திய பகுதி போதுமான அளவு நிரப்பப்படவில்லை. இந்த நிலை வெற்றிட குமிழ்கள் என்று அழைக்கப்படுகிறது. தீர்வு: அ) சுவர் தடிமன் படி, நியாயமான கேட் மற்றும் கேட் அளவை தீர்மானிக்கவும். பொதுவாக, கேட் உயரம் தயாரிப்பு சுவர் தடிமன் 50%~60% இருக்க வேண்டும். b) கேட் சீல் செய்யப்படும் வரை, அதற்குரிய துணை ஊசி பொருளை விட்டு விடுங்கள். C) உட்செலுத்துதல் நேரம் வாயில் சீல் செய்யும் நேரத்தை விட சற்று அதிகமாக இருக்க வேண்டும். ஈ) ஊசி வேகத்தைக் குறைத்து, ஊசி அழுத்தத்தை அதிகரிக்கவும், இ) அதிக உருகும் பாகுத்தன்மை தரங்களைக் கொண்ட பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

2. ஆவியாகும் வாயுக்களின் உருவாக்கத்தால் ஏற்படும் குமிழ்களைத் தீர்ப்பதற்கான முக்கிய முறைகள்: a) முழுமையாக முன் உலர்த்துதல். b) சிதைவு வாயு உருவாக்கத்தைத் தவிர்க்க பிசின் வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்.

3. பிசின் மற்றும் அச்சு வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலமும், ஊசி வேகத்தை அதிகரிப்பதன் மூலமும் மோசமான திரவத்தன்மையால் ஏற்படும் குமிழ்கள் தீர்க்கப்படும்.

மேலே உள்ள கட்டுரையின் அறிமுகத்திற்குப் பிறகு, உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் செயலாக்கத்தில் உள்ள குமிழ்கள் காரணங்களாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளன என்பதை நாங்கள் அறிந்தோம், மேலும் குறிப்பிட்ட காரணங்களைப் புரிந்துகொண்ட பின்னரே ஒரு தீர்வை உருவாக்க முடியும், முறை சரியாக இருக்கும் வரை, நீங்கள் நன்றாக தீர்க்க முடியும். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் குமிழ்கள் பிரச்சனை, மற்றும் அது ஊசி பாகங்களின் தரத்தை பாதிக்காது.

Guangzhou ஐடியல் பிளாஸ்டிக் ஊசி வடிவ பாகங்கள் செயலாக்கத்தில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் மிக முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. இது பல நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, செயலாக்கத் துறையில் மிகவும் பிரபலமானது, இப்போது எல்லோரும் ஊசி வடிவ பாகங்கள் செயலாக்கத்திற்கு ஒப்பீட்டளவில் புதியவர்களாக இருக்க வேண்டும், இது எவ்வாறு செயலாக்கப்படுகிறது என்பதை குறிப்பாகப் புரிந்து கொள்ளவில்லை, மேலும் செயலாக்கும்போது அதற்கு என்ன வகையான தேவைகள் உள்ளன?

1. உறுதிப்படுத்தப்பட்ட வரைபடங்கள் அல்லது எழுதப்பட்ட ஆவணங்களின்படி செயலாக்கம், பொருள், வடிவம், தடிமன் மற்றும் வலிமையைப் பாதிக்கும் பிற மாற்றங்களை மாற்ற முடியாது, ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்கள் கொள்கையளவில் நல்ல கடினத்தன்மை, அணிய எதிர்ப்பு, மலிவான விலை, மற்றும் சில வலிமை;

2. தாள் உலோகம் அல்லது இயந்திரப் பொருள் தயாரிப்புகளை ஃப்ளோரோபிளாஸ்டிக் ஊசி பாகங்களுடன் மாற்றும்போது, ​​கொள்கையளவில், பிளாஸ்டிக் தயாரிப்பின் தடிமன் அதிகரிக்கும், மேலும் குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு தடிமன் தயாரிப்பு அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டைப் பொறுத்தது;

3. ஒரே நேரத்தில் உருவாக்க முடியாத மற்றும் பிணைக்கப்பட வேண்டிய அனைத்து பகுதிகளும் உறுதியாகவும், தட்டையாகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் தளர்வு மறைந்த ஆபத்து இல்லாமல், இறுதியில் சீரமைக்கப்பட வேண்டும்;

இப்போதெல்லாம், பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் வாழ்க்கையில் மிகவும் பொதுவானவை, ஏனென்றால் மக்கள் அதிக பிளாஸ்டிக் பொருட்களைப் பயன்படுத்துகிறார்கள், மேலும் பல வகையான பிளாஸ்டிக் பொருட்கள் உள்ளன, அவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரம் செயலாக்கத்தின் கட்டுப்பாட்டைப் பொறுத்தது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் செயலாக்கத்தின் தாக்கம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, குறிப்பாக ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தில் வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு உள்ளது, இது மிகவும் முக்கியமான மற்றும் கடினமான படியாகும், எனவே சிறப்பு கவனம் தேவை. இப்போது ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டைப் பார்ப்போம்.

1. அச்சு நிரப்புதல் செயல்முறை ஒரு பரிமாண வெப்ப கடத்தலை ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் அதனுடன் தொடர்புடைய குளிர்ச்சியும் ஒரு பரிமாண குளிரூட்டலாகும்.

2. உயர்-வெப்பநிலை திரவம் நுழைந்த பிறகு, குறிப்பிட்ட வெப்ப திறன் மற்றும் வார்ப்பட உற்பத்தியின் சொந்த வெப்ப கடத்துத்திறன் மாறாமல் இருக்கும்.

3. தயாரிப்பு மோல்டிங் செயல்பாட்டில், சிராய்ப்புகள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் ஒரு நிலையான வெப்பநிலை துறையில் உள்ளன.

4. ஒரு நிலையான வெப்பநிலை துறையில், மைய வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் வெப்ப சிதைவு நேரத்தில் வெப்பநிலை சமமாக இருக்கும் போது, ​​முழு குளிர்ச்சி சுழற்சி முடிவடைகிறது. மேல் மற்றும் கீழ் வரம்பு புள்ளிகள் இரண்டு செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன என்பதையும் இது காட்டுகிறது. வெவ்வேறு ஊசி வடிவ தேவைகளின்படி, அதன் மேல் மற்றும் கீழ் வரம்புகளின் வெப்பநிலையும் வேறுபட்டது, எனவே பல சந்தர்ப்பங்களில் குறிப்பிட்ட சிக்கல்களை பகுப்பாய்வு செய்வது அவசியம்.