துல்லியமான ஊசி அச்சு குழி பகுதிகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

துல்லியமான ஊசி அச்சு குழி பகுதிகளின் செயலாக்க தொழில்நுட்பம்

1) பிளாஸ்டிக்குகள் குறைந்த எடை, பெரிய குறிப்பிட்ட வலிமை, நல்ல காப்பு, அதிக மோல்டிங் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் குறைந்த விலை ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன. பிளாஸ்டிக் உலோகங்களுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாக மாறியுள்ளது, மேலும் உலோகப் பொருட்களை பிளாஸ்டிக்மயமாக்கும் போக்கு உள்ளது.

2) இலகுரக மற்றும் குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு வளர்ச்சி தேவைகள் காரணமாக, கார் பாகங்களின் பொருள் கலவை பிளாஸ்டிக் மூலம் எஃகு மாற்றுவதில் வெளிப்படையான மாற்றங்களுக்கு உட்பட்டுள்ளது. உள்நாட்டிலும் வெளிநாட்டிலும் வாகன பிளாஸ்டிக் பயன்பாடுகளின் கண்ணோட்டத்தில், ஆட்டோமொபைல் உற்பத்தியின் தொழில்நுட்ப அளவை அளவிடுவதற்கு வாகன பிளாஸ்டிக் அளவு ஒரு முக்கிய அடையாளமாக மாறியுள்ளது.

3) ஊசி வடிவமைத்தல்

ஒரே நேரத்தில் சிக்கலான அமைப்பு, துல்லியமான அளவு மற்றும் உலோகச் செருகல்களுடன் பல்வேறு தயாரிப்புகளை உருவாக்க முடியும், மேலும் மோல்டிங் சுழற்சி குறுகியதாக இருப்பதால், இது பல துவாரங்களைக் கொண்ட அச்சாக இருக்கலாம், மேலும் வெகுஜன உற்பத்தியின் போது பழைய செலவு குறைவாக இருக்கும், மேலும் இது பிளாஸ்டிக் செயலாக்கத் துறையில் ஒரு முக்கிய இடத்தைப் பிடித்துள்ள தானியங்கி உற்பத்தியை உணர எளிதானது.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்திற்கு, குழி பகுதியின் கடினத்தன்மை பொதுவாக ஒரு மதிப்பாகவும், எப்போதாவது அதிகமாகவும் இருக்க வேண்டும். வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு பயன்படுத்தக்கூடிய செயலாக்க முறைகள், அரைத்தல், மின் செயலாக்கம் மற்றும் இரசாயன அரிப்பு போன்ற சிறப்பு செயலாக்கத்திற்கு மட்டுமே வரையறுக்கப்பட்டுள்ளன, ஆனால் CNC அரைக்கும் மற்றும் இயந்திர மையங்களையும் செயலாக்க பயன்படுத்தலாம், ஆனால் கருவியின் விலை விலை உயர்ந்தது, எனவே கவனம் செலுத்தப்படுகிறது. பழைய செலவைக் குறைப்பதற்கும், செயல்திறனை மேம்படுத்துவதற்கும், தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், வெப்ப அகற்றலுக்கு முன் எந்த செயலாக்கம் வைக்கப்படுகிறது மற்றும் வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு வைக்கப்படும் செயல்முறையை எவ்வாறு பிரிப்பது என்பது செயல்முறையாகும்.

பல்வேறு வகையான பிளாஸ்டிக் பாகங்கள் காரணமாக, குழி பகுதிகளின் அமைப்பும் மிகவும் வேறுபட்டது. டெம்ப்ளேட்டிலிருந்து வேறுபட்டது, ஒரு குழி பகுதியின் செயல்முறையை வெறுமனே விவரிப்பது அர்த்தமற்றது, எங்கள் கருத்து என்னவென்றால், குறைந்த வெப்ப சிகிச்சை சிதைப்புடன் கூடிய உயர்தர அலாய் எஃகு ஒரு சிறிய அளவு பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும், இதனால் சிறிய பகுதிகளுக்கு, வெப்ப அகற்றலுக்கு முன் ஒரு முறை அதை செயலாக்க முடியும், மேலும் முடிக்கப்பட்ட பகுதி வெற்றிட வெப்ப அகற்றலுக்குப் பிறகு வெறுமனே மெருகூட்டப்படுகிறது. இரண்டாவதாக, திருகு துளைகள், நீர்வழி துளைகள், புஷர் முன் துளைகள் போன்ற பொதுவான பகுதிகளுக்கு, அவை சூடான அகற்றலுக்கு முன் செயலாக்கப்பட வேண்டும், மேலும் குழி மற்றும் மையத்தின் மேற்பரப்பு ஒரு முடித்த கொடுப்பனவை விட்டுச்செல்கிறது. மூன்றாவதாக, ஃபார்ம்வொர்க் செயல்முறையைப் போலவே, வெப்பத்தை அகற்றுவதற்கு முன்னும் பின்னும் பெஞ்ச்மார்க் மாற்றத்தை சிறப்பாகச் செய்யுங்கள். குழி பகுதிகளின் செயல்முறை வழியை கரடுமுரடான, அரை நேர்த்தியான திருப்புதல் அல்லது அரைத்தல், வெப்ப அகற்றல், நன்றாக அரைத்தல், மின் எந்திரம் அல்லது மேற்பரப்பு அகற்றல், மெருகூட்டல், முதலியன வரையறுக்கலாம்.

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்தின் தரத்தை மேம்படுத்த, வடிவமைப்பு அளவை மேம்படுத்துவதற்கு கூடுதலாக, இந்த இணைப்பின் செயல்முறை ஏற்பாட்டைப் புரிந்துகொள்வது மிகவும் முக்கியமானது. செயலாக்கம், நாம் முதலில் செயல்முறை நிலையை மேம்படுத்த வேண்டும்.