உட்செலுத்துதல் அச்சுகள் மற்றும் எஃகு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன

உட்செலுத்துதல் அச்சுகள் மற்றும் எஃகு மூலப்பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன பண்புகள் தேவைப்படுகின்றன

உட்செலுத்துதல் அச்சு செயலாக்கத்தின் செயல்பாட்டில், மூலப்பொருட்களின் தேர்வு ஊசி அச்சுகளின் ஒட்டுமொத்த சேவை வாழ்க்கையிலும் உற்பத்தி செய்யப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்களின் தரத்திலும் முக்கிய பங்கு வகிக்கும், எனவே ஜியாங்கியின் ஊசி அச்சுகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன செயல்திறன் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட வேண்டும் எஃகு மூலப்பொருட்களை செயலாக்கவா?

1. நல்ல மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு

உட்செலுத்துதல் அச்சின் கடினத்தன்மை பொதுவாக 50-60HRC க்குக் கீழே இருக்கும், வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட அச்சுகளின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை அதிகமாக உள்ளது, அதிக அழுத்த அழுத்தம் மற்றும் உராய்வைத் தாங்கும் வகையில் ஊசி மோல்டிங் நிரப்புதல் மற்றும் ஓட்டம் காரணமாக வேலையில் அச்சு தேவைப்படுகிறது. வடிவத்தின் துல்லியம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தின் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க, அச்சுகளின் சேவை வாழ்க்கையை அதிகரிக்க, அச்சுகளின் உடைகள் எதிர்ப்பானது எஃகு இரசாயன கலவை மற்றும் வெப்ப சிகிச்சையின் கடினத்தன்மை ஆகியவற்றைப் பொறுத்தது, எனவே அச்சின் கடினத்தன்மையை வலுப்படுத்துகிறது. அதன் உடைகள் எதிர்ப்பை வலுப்படுத்த முடியும்.

2. நல்ல இயந்திரத்திறன்

வெட்டுக் கருவிகளின் சேவை ஆயுளை அதிகரிக்க, வெட்டு செயல்திறனை வலுப்படுத்த, மேற்பரப்பின் கடினத்தன்மையைக் குறைக்க ஊசி அச்சுகள், ஊசி அச்சு எஃகு கடினத்தன்மை பொருத்தமானதாக இருக்க, EMD செயலாக்கத்துடன் கூடுதலாக, பெரும்பாலான ஊசி அச்சுகளும் வெட்டப்பட்டு ஃபிட்டர் பழுதுபார்க்கப்பட வேண்டும்.

3. நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மை

உட்செலுத்துதல் அச்சின் பகுதிகளின் வடிவம் பெரும்பாலும் மிகவும் சிக்கலானது, தணித்த பிறகு செயலாக்குவது கடினம், எனவே சிறிய குணகம் காரணமாக வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு அச்சு பதப்படுத்தும் போது நல்ல வெப்ப நிலைத்தன்மையுடன் முடிந்தவரை தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். நேரியல் விரிவாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை சிதைப்பது சிறியது, அளவு மாற்ற விகிதத்தால் ஏற்படும் வெப்பநிலை வேறுபாடு சிறியது, உலோகவியல் அமைப்பு மற்றும் அச்சு அளவு நிலையானது, குறைக்கப்படலாம் அல்லது செயலாக்க முடியாது.

4. நல்ல மெருகூட்டல் செயல்திறன்

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் மாதிரி குழியின் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பு Ra0.1 ~ 0.25 அளவை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும், ஆப்டிகல் மேற்பரப்பு Ra<0.01nm க்கு தேவைப்படுகிறது, குழி மெருகூட்டப்பட வேண்டும், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்பைக் குறைக்க வேண்டும், எஃகு இந்த நோக்கத்திற்காக தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட இதர ஊசி மோல்டிங் செயலாக்க தரம், நேர்த்தியான மற்றும் சீரான அமைப்பு குறைவாக தேவைப்படுகிறது, மேலும் பாலிஷ் செய்யும் போது பாக்மார்க்குகள் அல்லது ஆரஞ்சு தோல் குறைபாடுகள் இருக்கக்கூடாது.

பிளாஸ்டிக் பொருட்களுக்கு மக்களுக்கு அதிக மற்றும் உயர்ந்த தேவைகள் இருப்பதால், தயாரிப்புகளின் தோற்றம், செயல்திறன், செலவு மற்றும் பிற அம்சங்களுக்கு பல தேவைகள் முன்வைக்கப்படுகின்றன. எனவே, ஊசி அச்சுகள் தொடர்ந்து புதிய தொழில்நுட்பங்களின் வளர்ச்சிக்கு ஏற்பவும், அசல் அடிப்படையில் தொடர்புடைய மேம்பாடுகளைச் செய்யவும் அவசியம்.