ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் பங்கு மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்வது

ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் பங்கு மற்றும் தயாரிப்பு செயல்திறனைக் கருத்தில் கொள்வது

உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் தயாரிப்புகளின் உற்பத்தி, ஊசி மோல்டிங் அச்சுகளைப் பயன்படுத்த வேண்டும், பொதுவாக சாதாரண சூழ்நிலையில், இந்த ஊசி வடிவத்தின் மூலம் தயாரிக்கப்படும் பிளாஸ்டிக் பொருட்கள், மேற்பரப்பு சிறந்த பளபளப்பு மற்றும் நிறத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சில நேரங்களில் சில குறைபாடுகள் இருப்பது தவிர்க்க முடியாதது. பிளாஸ்டிக்கின் பொருள் சிக்கல்கள், வண்ணப்பூச்சுகள் மற்றும் அச்சு மேற்பரப்பின் பளபளப்பு ஆகியவற்றுடன், உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயலாக்கம் அத்தகைய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துவதற்கான காரணங்கள் என்ன?

(1) அச்சு பூச்சு மோசமாக உள்ளது, குழியின் மேற்பரப்பில் துரு கறைகள் போன்றவை உள்ளன, மேலும் அச்சு வெளியேற்றம் நன்றாக இல்லை.

(2) அச்சு ஊற்றும் அமைப்பில் சிக்கல் இருந்தால், குளிர்ந்த பொருள் கிணறு அதிகரிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் ஓட்டம் சேனல், பாலிஷ் மெயின் சேனல், டைவர்ஷன் சேனல் மற்றும் கேட் ஆகியவற்றை அதிகரிக்க வேண்டும்.

(3) பொருள் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, தேவைப்பட்டால் கேட் உள்ளூர் வெப்பமாக்கல் முறையைப் பயன்படுத்தலாம்.

(4) ஊசி மோல்டிங் செயலாக்க அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, வேகம் மிகவும் மெதுவாக உள்ளது, ஊசி நேரம் போதுமானதாக இல்லை, மற்றும் பின் அழுத்தம் போதுமானதாக இல்லை, இதன் விளைவாக மோசமான சுருக்கம் மற்றும் இருண்ட மேற்பரப்பு ஏற்படுகிறது.

(5) பிளாஸ்டிக்குகள் முழுமையாக பிளாஸ்டிக்மயமாக்கப்பட வேண்டும், ஆனால் பொருட்களின் சிதைவைத் தடுக்க, வெப்பம் நிலையானதாக இருக்க வேண்டும், குளிர்ச்சி போதுமானதாக இருக்க வேண்டும், குறிப்பாக தடிமனான சுவர்.

(6) குளிர் பொருட்கள் பாகங்களுக்குள் நுழைவதைத் தடுக்க, சுய-பூட்டுதல் நீரூற்றுகளுக்கு மாறவும் அல்லது தேவைப்பட்டால் முனை வெப்பநிலையைக் குறைக்கவும்.

(7) பல வாங்கப்பட்ட பொருட்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, பிளாஸ்டிக் அல்லது வண்ணப்பூச்சுகளின் தரம் மோசமாக உள்ளது, நீராவி அல்லது பிற அசுத்தங்களுடன் கலக்கப்படுகிறது, மேலும் பயன்படுத்தப்படும் லூப்ரிகண்டுகளின் தரம் மோசமாக உள்ளது.

(8) கிளாம்பிங் விசை போதுமானதாக இருக்க வேண்டும்.

1. ரீசெட் தடியின் அருகே நிறுவப்பட்ட ஊசி அச்சு செயலாக்கத்தின் நிலையான தட்டின் தானியங்கி மீட்டமைப்பின் பங்கு, பிளாஸ்டிக் அச்சு தயாரிப்பு வெளியே தள்ளப்பட்ட பிறகு, குழியின் பங்கை மீட்டெடுக்க புஷர் அதன் அசல் நிலைக்கு மீண்டும் இழுக்கப்படுகிறது. .

2. நிலைப்படுத்தலின் பங்கு, பக்கவாட்டு மைய இழுப்பில் ஸ்லைடர் பொருத்துதலுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, நிறுத்தங்களுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

3. அசையும் தகடுகள் மற்றும் ரன்னர் புஷ் பிளேட்கள் போன்ற அசையும் பாகங்களின் துணை சக்தி.

ஊசி வடிவில் பயன்படுத்தப்படும் நீரூற்று பொதுவாக வட்டமான வசந்தம் மற்றும் செவ்வக நீரூற்று ஆகும், வட்ட வசந்தத்துடன் ஒப்பிடுகையில், செவ்வக நீரூற்று அதிக நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சுருக்க விகிதமும் பெரியது, மேலும் சோர்வு ஏற்படுவது எளிதல்ல, இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வசந்த.

இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் செயலாக்க மேற்கோள், அச்சு ஊசி மோல்டிங் செயலாக்க வடிவமைப்பு மற்றும் அச்சு உற்பத்தி ஆகியவை வாடிக்கையாளர்கள் அச்சு மற்றும் பகுதி விலை மேற்கோளை வழங்க வேண்டும், அதாவது அச்சு ஊசி வடிவ செயலாக்கத்தின் விரிவான வடிவமைப்பு நிலை தொடங்கும் போது, ​​மிகப்பெரிய ஊசி வடிவ தயாரிப்பு மேம்பாட்டு செயல்முறையை ஆதரிக்கிறது.

ஊசி அச்சு செயலாக்க உற்பத்தியாளர்கள் முழு விவரமான வடிவமைப்பை வழங்குகிறார்கள், அச்சு ஊசி மோல்டிங் செயலாக்க வடிவமைப்பின் ஆரம்ப கட்டத்தில் அதிக எண்ணிக்கையிலான வேலைகள் அபூரண தயாரிப்பு வடிவமைப்புடன் ஒரே நேரத்தில் மேற்கொள்ளப்படுகின்றன, மேலும் பின்னர் அச்சு ஊசி வடிவ செயலாக்க வடிவமைப்பு தேவைப்படலாம். ஒரு பெரிய அளவிலான புள்ளிகளைச் செயல்படுத்தவும், எனவே வடிவமைப்பாளர் முதல் அச்சு அமைப்பை உருவாக்கலாம், பின்னர் பழைய மதிப்பீடு மற்றும் மேம்பாட்டை மேற்கொள்ளலாம், அதே நேரத்தில் பாகங்கள் கொள்முதல் தனிப்பயனாக்கத்தை வடிவமைக்கவும் வடிவமைக்கவும் தயாரிப்பு வளர்ச்சியை துரிதப்படுத்த விரும்பினால்.

உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்புகளின் வடிவமைப்பில் சாத்தியமான பிழைகள் காரணமாக, அச்சு வடிவமைப்பாளர்கள் மறுவடிவமைப்பு மற்றும் ஊசி அச்சு வாடிக்கையாளர் உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்திசெய்கிறதா என்பதைத் தீர்மானிக்க ஒரு பக்க அச்சுகளை சுட்டிக்காட்டும்படி கேட்கப்படலாம்.