பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தில் அச்சுகளுக்கான வடிவமைப்பு தேவைகள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தில் அச்சுகளுக்கான வடிவமைப்பு தேவைகள்

பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங்கின் பண்புகள் மூலப்பொருளின் பண்புகளால் தீர்மானிக்கப்படுகின்றன, மேலும் இரண்டு முக்கிய புள்ளிகள் உள்ளன: ஒன்று உட்செலுத்தலின் போது பிளாஸ்டிக் உருகுவதை நிரப்பும் செயல்பாடு, மற்றொன்று அச்சு குழியில் பிளாஸ்டிக் சுருங்கும் நிலை. அது குளிர்ந்து குணப்படுத்தப்படுகிறது. இந்த இரண்டு புள்ளிகள் உட்செலுத்துதல் அச்சு மற்றும் ஊசி வடிவ வடிவமைப்பின் சிரமத்தை தீர்மானிக்கின்றன. ஊசி அச்சுகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​பதப்படுத்தப்பட்ட பிளாஸ்டிக் மூலப்பொருட்களின் சிறப்பியல்புகளைப் பற்றி விசாரிக்க வேண்டியது அவசியம், இதனால் வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு மிகவும் நியாயமானது, மேலும் பிளாஸ்டிக்கின் பண்புகள் வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் பயனுள்ளதாக இருக்கும். எனவே, ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு செயல்பாட்டில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய கேள்விகள் பின்வருமாறு.

1. பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தளவமைப்பு மற்றும் அவற்றின் தொழில்நுட்ப தேவைகளை ஆழமாக பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தளவமைப்பு ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மையை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தொழில்நுட்ப தேவைகள் (பரிமாண துல்லியம், மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை போன்றவை) உட்செலுத்துதல் அச்சு உற்பத்தி மற்றும் மோல்டிங் செயல்முறையின் சிரமத்தை தீர்மானிக்கிறது, எனவே கூடுதல் பூர்த்தி செய்யாதவர்களுக்கு பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் தேவைகள், பல்வேறு கொள்கைகளின் தளவமைப்பு பாணி, முதலியன, உட்செலுத்துதல் வார்ப்பட பாகங்களுக்கான மேம்பட்ட வடிவமைப்பு திட்டத்தை முன்மொழிய வேண்டும், இல்லையெனில் அது ஊசி அச்சு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தி மற்றும் ஊசி வடிவ செயல்முறையின் சிரமத்தை அதிகரிக்கும்;

2. இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் இயந்திரங்களின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகளை நன்கு அறிந்தவர். உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் இயந்திரத்தின் தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் ஊசி வடிவத்தின் அளவு மற்றும் வார்ப்படக்கூடிய உட்செலுத்தப்பட்ட தயாரிப்பின் வரம்புகளைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன;

3. பிளாஸ்டிக் ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கத்தின் செயல்திறன் மற்றும் செயல்முறை செயல்திறன் பற்றி விசாரிக்கவும். பிளாஸ்டிக் உருகலின் செயலில் உள்ள நிலை, உருகக்கூடிய பெரிய செயல்பாட்டு இடைவெளி விகிதம் உட்பட: ரன்னர் மற்றும் குழியின் செயல்பாட்டு எதிர்ப்பை பகுப்பாய்வு செய்யுங்கள், அச்சு குழியில் அசல் காற்றின் வெளியேற்றம், பிளாஸ்டிக் உருவாக்கக்கூடிய படிகமாக்கல் ஊசி அச்சு, நோக்குநிலை மற்றும் அதனால் ஏற்படும் உள் அழுத்தம், குளிர்விக்கும் சுருக்கம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் இழப்பீடு கேள்விகள், ஊசி அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் தேவைகள், முதலியன;

4. ஊசி அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியைக் கருத்தில் கொண்டு, முக்கியமாக பின்வரும் கேள்விகளைக் கையாளவும்:

(1) ஊசி வடிவ பாகங்களின் பரிமாணங்கள் துல்லியமாக இருக்க வேண்டும். வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் என்பது பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பாணி, அளவு மற்றும் மேற்பரப்பு தரத்தை தீர்மானிக்கும் மிருதுவான கூறுகள் ஆகும், அவை மிகவும் பொருத்தமானவை மற்றும் சிறப்பு கவனம் தேவை. வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் அளவைக் கணக்கிடும் போது, ​​சமநிலை சுருக்க முறை பொதுவாக ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. அதிக துல்லியம் மற்றும் அச்சு மாற்றும் கொடுப்பனவை மாஸ்டர் செய்ய வேண்டிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, சிறிய பெல்ட் முறையின்படி கணக்கிடலாம், மேலும் பெரிய பிளாஸ்டிக் பாகங்களுக்கு, ஒப்புமை முறையைப் பயன்படுத்தலாம் என்றாலும், அளவிடப்பட்ட பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் பல பாணிகளின் சுருக்க விகிதம் மேற்பரப்பில் கருத்தில் கொள்ள கடினமாக இருக்கும் சில கூறுகளின் செல்வாக்கை ஈடுசெய்ய வித்தியாசத்தில் கணக்கிடப்படுகிறது.

(2) வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு உயர்ந்த, பாதுகாப்பான மற்றும் நம்பகமானதாக இருக்க வேண்டும். இந்த தேவை ஊசி அச்சு வடிவமைப்பின் பல அம்சங்களை பாதிக்கிறது, அதாவது ஊற்றும் அமைப்பு, மூடிய தொகுதி, வெப்பநிலை சரிசெய்தலின் நல்ல முடிவுகள் Xijong, மற்றும் அப்பாவி மற்றும் நம்பகமான வெளியீட்டு வழிமுறை.

(3) உட்செலுத்துதல் அச்சின் தளவமைப்பு நியாயமான முறையில் தேர்ந்தெடுக்கப்பட வேண்டும். பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வரைபடங்கள் மற்றும் தொழில்நுட்பத் தேவைகள், ஆராய்ச்சி மற்றும் பொருத்தமான மோல்டிங் திறன்கள் மற்றும் உபகரணங்களைத் தேர்வு செய்தல், உற்பத்தியாளரின் இயந்திர செயலாக்கத் திறமையை இணைத்தல், உட்செலுத்துதல் அச்சின் தளவமைப்புத் திட்டத்தை முன்மொழிதல், சம்பந்தப்பட்ட தரப்பினரின் கருத்துக்களை முழுமையாகக் கோருதல் மற்றும் பகுப்பாய்வு செய்தல் மற்றும் விவாதித்தல். வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு அமைப்பு நியாயமானது, தரம் நம்பகமானது மற்றும் கையாளுதல் வசதியானது. தேவைப்படும்போது, ​​​​இன்ஜெக்ஷன் அச்சுகளின் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கத்திற்கான தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படலாம், மேலும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் வரைபடங்களுக்கான தேவைகள் முன்வைக்கப்படலாம், ஆனால் அவை செயல்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு பயனரால் விவாதிக்கப்பட வேண்டும்.

(4) உட்செலுத்துதல் அச்சின் தளவமைப்பு பிளாஸ்டிக்கின் மோல்டிங் பண்புகளுக்கு ஏற்றதாக இருக்க வேண்டும். ஊசி அச்சுகளை வடிவமைக்கும்போது, ​​​​பயன்படுத்தப்படும் பிளாஸ்டிக்கின் மோல்டிங் பண்புகளைப் பற்றி விசாரிக்க வேண்டியது அவசியம் மற்றும் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்தாலும், உயர்தர பிளாஸ்டிக் பாகங்களைப் பெறுவதில் இதுவும் ஒரு நரம்புத் தவறு.

(5) வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி அச்சு உற்பத்திக்கு வசதியாக இருக்க வேண்டும். ஊசி அச்சுகளை வடிவமைக்கும் போது, ​​வடிவமைக்கப்பட்ட ஊசி வடிவங்களின் உற்பத்தி எளிதானது மற்றும் மலிவானது. குறிப்பாக அந்த ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலான வார்ப்பட பாகங்களுக்கு, சாதாரண எந்திர திறன்களை ஏற்றுக்கொள்வது அல்லது சிறப்பு செயலாக்க திறன்களை ஏற்றுக்கொள்வது என்பது கோரிக்கையை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். கூடுதல் செயலாக்கத் திறன்களை நீங்கள் ஏற்றுக்கொண்டால், ஹாட் மோவின் செயலாக்கத்திற்குப் பிறகு எவ்வாறு அசெம்பிள் செய்வது, இதேபோன்ற கேள்விகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும் மற்றும் ஊசி வடிவத்தை வடிவமைக்கும்போது கையாள வேண்டும், மேலும் அச்சு சோதனைக்குப் பிறகு பழுதுபார்ப்பதையும் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மேலும் போதுமான அளவு இருக்க வேண்டும். அச்சு பழுது விளிம்பு.

(6) பிளாஸ்டிக் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் மூலம் செயலாக்கப்படும் பாகங்கள் அணிய-எதிர்ப்பு மற்றும் எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும். உட்செலுத்துதல் அச்சுப் பகுதிகளின் விலை எதிர்ப்பு அனைத்து உட்செலுத்துதல் அச்சுகளின் பயன்பாட்டு ஆயுளைப் பாதிக்கிறது, எனவே அத்தகைய பகுதிகளின் வடிவமைப்பில் பொருட்கள், செயலாக்க திறன்கள், சூடான அகற்றல் போன்றவற்றுக்கு தேவையான தேவைகளை முன்வைக்கக்கூடாது, அதாவது புஷ்ரோடுகள் மற்றும் பிற முள் தூண்கள். எளிதில் சிக்கி, வளைந்து, உடைந்துவிடும், அதனால் ஊசி அச்சு தோல்வியின் பெரும்பகுதி தோல்விக்கு காரணமாகிறது. இந்த காரணத்திற்காக, சரிசெய்தல் மற்றும் மாற்றீட்டை எவ்வாறு எளிதாக்குவது என்பதைக் கருத்தில் கொள்வதும் அவசியம், ஆனால் உட்செலுத்துதல் அச்சுக்கு பகுதி வாழ்க்கையின் தழுவலுக்கு கவனம் செலுத்துங்கள்.