உட்செலுத்தப்பட்ட பகுதிகளின் போதுமான நிரப்புதலை எவ்வாறு சமாளிப்பது
பிளாஸ்டிக் துகள்கள் முதல் வார்ப்பு ஊசி மோல்டிங் தயாரிப்புகள் வரை ஊசி மோல்டிங் செயலாக்கம் கடுமையான செயல்முறைகள் மூலம் செல்ல வேண்டும், மேலும் நடுவில் எந்த செயல்முறையிலும் தேர்ச்சி இல்லாதது தயாரிப்பு தர சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும், அவை பின்வருமாறு பகிரப்படுகின்றன.
1. பிளாஸ்டிக்கின் வேதியியல் இயக்கவியல்: பிளாஸ்டிக் எவ்வாறு பாய்கிறது, திசைதிருப்பப்படுகிறது மற்றும் பாகுத்தன்மையை மாற்றுகிறது
2. வெப்பநிலை, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் குளிரூட்டும் கட்டுப்பாட்டின் நோக்கம், செயல்பாடு மற்றும் முடிவுகள்
3. பல-நிலை நிரப்புதல் மற்றும் பல-நிலை அழுத்தம் வைத்திருக்கும் கட்டுப்பாடு; செயல்முறை மற்றும் தரத்தில் படிக, உருவமற்ற மற்றும் மூலக்கூறு/ஃபைபர் நோக்குநிலை விளைவுகள்
4. ஊசி மோல்டிங் இயந்திரத்தின் அமைப்பை சரிசெய்தல் செயல்முறை மற்றும் தரத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது
5. பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தரத்தில் உட்புற அழுத்தம், குளிர்விக்கும் விகிதம் மற்றும் பிளாஸ்டிக் சுருக்கம் ஆகியவற்றின் தாக்கம்
தவறான தீவனச் சரிசெய்தல், பொருள் இல்லாமை அல்லது அதிகமாக.
முறையற்ற தீவன அளவீடு அல்லது தீவன கட்டுப்பாட்டு அமைப்பின் முறையற்ற செயல்பாடு, ஊசி மோல்டிங் இயந்திரம் அல்லது அச்சு அல்லது இயக்க நிலைமைகளின் வரம்புகள் காரணமாக அசாதாரண ஊசி சுழற்சி, குறைந்த முன்கூட்டிய பின் அழுத்தம் அல்லது பீப்பாயில் குறைந்த துகள் அடர்த்தி ஆகியவற்றால் பொருள் பற்றாக்குறை ஏற்படலாம். பெரிய துகள்கள் மற்றும் பெரிய போரோசிட்டி கொண்ட துகள்களுக்கு, பாலிஎதிலீன், பாலிப்ரோப்பிலீன், நைலான் போன்ற படிகத்தன்மை விகிதத்தில் பெரிய மாற்றங்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள் மற்றும் ஏபிஎஸ் போன்ற பெரிய பாகுத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக்குகள், பொருள் வெப்பநிலை அதிகமாக இருக்கும்போது சரிசெய்யப்பட வேண்டும். , மற்றும் பொருள் அளவு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்.
சிலிண்டரின் முடிவில் அதிக அளவு பொருட்கள் சேமிக்கப்படும் போது, ஊசி போடும் போது சிலிண்டரில் சேமிக்கப்பட்ட அதிகப்படியான பொருளை அழுத்தி தள்ளும் அளவுக்கு அதிகமாக உட்செலுத்தப்பட்ட அழுத்தத்தை திருகு உட்கொள்ளும், இதனால் பிளாஸ்டிக்கின் பயனுள்ள ஊசி அழுத்தத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. அச்சு குழிக்குள் நுழைந்து தயாரிப்பு நிரப்ப கடினமாக உள்ளது.
ஊசி அழுத்தம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, ஊசி நேரம் குறைவாக உள்ளது, மற்றும் உலக்கை அல்லது திருகு மிக விரைவாக திரும்பும்.
உருகிய பிளாஸ்டிக்குகள் குறைந்த வெப்பநிலையில் அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் மோசமான திரவத்தன்மையைக் கொண்டுள்ளன, எனவே அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிவேக ஊசி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஏபிஎஸ் வண்ணப் பாகங்களைத் தயாரிப்பதில், கலரின் உயர் வெப்பநிலை எதிர்ப்பு பீப்பாயின் வெப்ப வெப்பநிலையைக் கட்டுப்படுத்துகிறது, இது வழக்கத்தை விட அதிக ஊசி அழுத்தம் மற்றும் அதிக ஊசி நேரத்தால் ஈடுசெய்யப்பட வேண்டும்.
பொருளின் வெப்பநிலை மிகவும் குறைவாக உள்ளது.
சிலிண்டரின் பின்புற முனையின் வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, மேலும் அச்சு குழிக்குள் நுழையும் உருகானது, அச்சு குளிர்விக்கும் விளைவு காரணமாக ஓட்டம் கடினமாக இருக்கும் அளவிற்கு உயர்கிறது, இது ரிமோட் அச்சு நிரப்பப்படுவதைத் தடுக்கிறது; பீப்பாயின் முன்பக்கத்தில் உள்ள குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக பாகுத்தன்மை கொண்ட பிளாஸ்டிக் ஓட்டம் சிரமம் திருகு முன்னோக்கி நகர்வதைத் தடுக்கிறது, இதன் விளைவாக அழுத்தம் அளவீடு மூலம் போதுமான அழுத்தம் உள்ளது, ஆனால் உருகுவது குறைந்த அழுத்தம் மற்றும் குறைந்த வேகத்தில் அச்சு குழிக்குள் நுழைகிறது.