ஊசி மருந்து வடிவமைப்பின் போது வெப்பநிலையை எவ்வாறு கட்டுப்படுத்துவது the

1.சிலிண்டர் வெப்பநிலை: உட்செலுத்துதல் மோல்டிங் செயல்பாட்டின் போது கட்டுப்படுத்த வேண்டிய வெப்பநிலை சிலிண்டரின் வெப்பநிலை, முனைகளின் வெப்பநிலை மற்றும் அச்சு வெப்பநிலை ஆகியவை அடங்கும். முதல் இரண்டு வெப்பநிலைகள் முக்கியமாக பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் மற்றும் ஓட்டத்தை பாதிக்கின்றன, பிந்தைய வெப்பநிலை முக்கியமாக பிளாஸ்டிக்கின் ஓட்டத்தையும் குளிரூட்டலையும் பாதிக்கிறது. ஒவ்வொரு பிளாஸ்டிக்கிலும் வெவ்வேறு ஓட்ட வெப்பநிலை உள்ளது. ஒரே பிளாஸ்டிக்கிற்கு, வெவ்வேறு மூலங்கள் அல்லது தரங்கள் காரணமாக, அதன் ஓட்ட வெப்பநிலை மற்றும் சிதைவு வெப்பநிலை வேறுபட்டவை. இது சராசரி மூலக்கூறு எடை மற்றும் மூலக்கூறு எடை விநியோகத்தில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாகும். வெவ்வேறு வகையான ஊசி மருந்துகளில் பிளாஸ்டிக் இயந்திரத்தில் பிளாஸ்டிக்மயமாக்கல் செயல்முறையும் வேறுபட்டது, எனவே பீப்பாயின் வெப்பநிலையும் வேறுபட்டது.
2.வரிசை வெப்பநிலை: முனை வெப்பநிலை பொதுவாக பீப்பாயின் அதிகபட்ச வெப்பநிலையை விட சற்றே குறைவாக இருக்கும். உருகிய பொருளின் நேராக-முனைக்குள் ஏற்படக்கூடிய "உமிழ்நீர் நிகழ்வு" தடுக்க இது. முனைகளின் வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருக்கக்கூடாது, இல்லையெனில் அது உருகுவதற்கான முன்கூட்டிய திடப்படுத்தலை ஏற்படுத்தும் மற்றும் முனைகளைத் தடுக்கும், அல்லது குழிக்குள் செலுத்தப்படும் பொருளின் முன்கூட்டியே திடப்படுத்தப்படுவதால் உற்பத்தியின் செயல்திறன் பாதிக்கப்படும்.
3. அச்சு வெப்பநிலை: அச்சு வெப்பநிலை உள் செயல்திறன் மற்றும் உற்பத்தியின் வெளிப்படையான தரம் ஆகியவற்றில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. அச்சுகளின் வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக்கின் படிகத்தன்மை, உற்பத்தியின் அளவு மற்றும் அமைப்பு, செயல்திறன் தேவைகள் மற்றும் பிற செயல்முறை நிலைமைகள் (உருகும் வெப்பநிலை, ஊசி வேகம் மற்றும் ஊசி அழுத்தம், மோல்டிங் சுழற்சி போன்றவை) சார்ந்துள்ளது.